Portafolio
Te invitamos a explorar nuestro portafolio de soluciones innovadoras que hemos creado para potenciar la productividad y la optimización. Ofrecemos soluciones a medida que impulsan la eficacia de tu espacio de almacenamiento. Descubre cómo nuestro compromiso con la excelencia y la calidad se traduce en cada proyecto, transformando desafíos logísticos en oportunidades para el crecimiento y el éxito.
Los racks de Pallet Flow, también conocidos como sistemas de flujo por gravedad, son soluciones ingeniosas diseñadas para optimizar el espacio y facilitar la gestión de inventario en almacenes y centros de distribución. Se destacan por su capacidad para lograr una rotación eficiente de productos mediante la utilización de la fuerza de gravedad.
- Sistema de flujo por gravedad: los productos se desplazan de la parte posterior a la frontal del rack gracias a la inclinación del sistema, facilitando la rotación de inventario de manera automática.
- Rodillos: equipados con rodillos que permiten que las paletas se deslicen suavemente por el sistema, garantizando un movimiento fluido y controlado.
- Acceso de primeras entradas-primeras salidas (FIFO): Esto resulta especialmente beneficioso para productos con una rotación constante, ya que aprovechan eficientemente el espacio y reducen los tiempos de búsqueda. Este principio asegura que los productos almacenados sean recuperados en el mismo orden en que fueron introducidos en el sistema.
- Configuraciones Personalizadas: se pueden personalizar para adaptarse a diferentes tamaños y pesos de paletas, así como a las necesidades específicas de la aplicación.
- Ventajas:
- Optimización del espacio
- Rotación automática de inventario
- Ahorro de tiempo y mano de obra
- Adaptabilidad a diferentes productos
El Sistema Duraflo ® por su versatilidad, permite almacenar una gran variedad de productos de diferentes dimensiones y pesos sin necesidad de reconfigurar los frentes al realizar cambios en las líneas de surtido. Su diseño patentado de ejes de rodajas individuales de fijación con resortes, permite un mantenimiento ágil y económico. La instalación de este tipo de Sistema es muy sencilla, ya que sus ganchos universales hacen que no sea necesario fijar los rieles a las vigas de soporte. Son la elección ideal para aquellos que buscan una solución dinámica y eficiente para el almacenamiento de productos ligeros y de rápido movimiento.
- Rodillos o Patines: el sistema de flujo de cartones incorpora rodillos o patines inclinados en cada nivel. Estos permiten que los productos se desplacen hacia adelante debido a la gravedad.
- FIFO (First In, First Out): los productos que se cargan primero son los primeros en ser recogidos. Esto es beneficioso para productos perecederos o con fechas de vencimiento.
- Optimización del espacio: Al utilizar la gravedad para que los productos se desplacen automáticamente, se maximiza la utilización del espacio en el estante. Esto es especialmente útil para productos que se almacenan en cantidades significativas.
- Fácil Acceso y Recolección: El acceso a los productos almacenados en un sistema de flujo de cartones es fácil y rápido. Los trabajadores pueden recoger los productos directamente desde la parte frontal del estante sin tener que mover otros productos.
- Reducción del tiempo de recolección: contribuye a la eficiencia operativa y a la reducción de costos laborales asociados con la recolección de productos.
El sistema Push Back a base de rodamientos tiene la ventaja de no tener limitación en cuanto al número de tarimas de fondo a estibar. La única limitante de la profundidad es la capacidad de empuje del montacargas. Igualmente, al combinar los diferentes tipos de rodamientos (Rodajas plátricas, Rodillos metálicos y Skate Wheels), permite tener opciones más económicas. Al correr todas las tarimas sobre un mismo riel, se tiene un menor peralte y se requiere menor separación entre niveles. La versaltilidad del sitema permite modificar profundidaes cambiando la longitud del riel.
- Carriles inclinados: En lugar de estantes estáticos, el sistema push back utiliza carriles inclinados para permitir que las paletas se desplacen hacia atrás en el estante.
- Almacenamiento en profundidad: Este sistema permite almacenar varias paletas en profundidad en un mismo nivel, lo que aumenta significativamente la capacidad de almacenamiento en comparación con estanterías estáticas.
- LIFO (Last In, First Out): el sistema push back sigue el principio LIFO. Esto significa que la última paleta colocada en un carril es la primera en ser retirada.
- Facilidad de acceso: el acceso a las paletas es relativamente fácil, ya que la paleta superior es accesible sin necesidad de mover otras paletas.
- Reducción del espacio perdido: al permitir el almacenamiento en profundidad, se reduce el espacio perdido entre pasillos y se optimiza el uso del espacio disponible.
- Adecuado para paletas homogéneas: Este sistema es particularmente eficaz cuando se manejan productos homogéneos o lotes de paletas similares, ya que las paletas inferiores en un carril tienden a contener productos similares.
Aplicaciones comunes: utilizado en almacenes y centros de distribución donde se manejan productos con una rotación moderada y se busca un equilibrio entre la densidad de almacenamiento y la accesibilidad.
El sistema Drive-In es un tipo de diseño de estanterías industriales utilizado en almacenes y centros de distribución para maximizar la capacidad de almacenamiento y facilitar el acceso a productos paletizados. Este sistema se caracteriza por permitir que los vehículos, como carretillas elevadoras o apiladores, ingresen directamente al interior de las estanterías para depositar o recuperar paletas. Es importante tener en cuenta que, aunque el sistema Drive-In ofrece una alta densidad de almacenamiento, puede no ser la opción más adecuada para todas las operaciones, especialmente aquellas que requieren acceso frecuente a productos individuales. La elección del sistema de estanterías depende de diversos factores, como el tipo de productos, la rotación del inventario y las necesidades específicas de la operación logística.
- Diseño de Pasillos: utiliza un diseño de pasillos reducidos o incluso elimina completamente los pasillos. Esto permite una mayor densidad de almacenamiento, ya que las paletas se colocan una detrás de otra en la misma fila.
- Entrada por un solo lado: El sistema generalmente permite la entrada y salida de paletas por un solo lado de las estanterías. Las carretillas elevadoras pueden penetrar en la fila de estanterías para acceder a las paletas. La disposición de las paletas en este sistema sigue el principio LIFO, lo que significa que la última paleta colocada en una fila es la primera en ser retirada. Esto puede ser importante dependiendo de la naturaleza de los productos almacenados.
- Ventajas: es eficaz para el almacenamiento de productos homogéneos en grandes cantidades. Al eliminar pasillos entre estantes, se optimiza el espacio y se logra una mayor capacidad de almacenamiento en comparación con otros sistemas de estanterías.
- Aplicaciones comunes: particularmente útil para empresas que manejan productos con una rotación más baja y que pueden ser almacenados en grandes cantidades.
Selectivo: Los racks selectivos son sistemas de almacenamiento versátiles y eficientes diseñados para optimizar el espacio en almacenes y centros de distribución. Estos racks ofrecen una solución inteligente para organizar y acceder fácilmente a productos almacenados. Se adaptan a diferentes tipos de productos y pueden ajustarse para satisfacer las necesidades cambiantes de inventario.
Selectivo doble profundidad: Esta configuración avanzada permite un acceso óptimo y un uso inteligente del espacio. En un mismo lado del pasillo, tendrás la capacidad de acceder a dos tarimas, estratégicamente colocadas una detrás de la otra hacia el fondo del rack. Esta solución de doble profundidad maximiza la capacidad de almacenamiento sin comprometer la accesibilidad, ofreciendo una solución ideal para espacios donde la eficiencia y la organización son fundamentales.
- Acceso directo: en un sistema selectivo, cada estante permite un acceso directo a cada paleta almacenada. Esto significa que las carretillas elevadoras pueden acceder a cualquier paleta en cualquier momento sin tener que mover otras paletas.
- Diseño de pasillos: utiliza pasillos entre estantes para permitir el acceso a cada ubicación de almacenamiento. Los pasillos pueden ser configurados según las necesidades específicas de la operación.
- Principio FIFO (First In, First Out): las paletas más antiguas se almacenan y recuperan primero. Esto es especialmente importante para productos perecederos o con fechas de vencimiento.
Aplicaciones comunes: Este tipo de sistema es ampliamente utilizado en una variedad de industrias, desde retail hasta manufactura. Es ideal para operaciones en las que se necesita acceder rápidamente a una variedad de productos almacenados
El término “mezzanines” se refiere a una estructura adicional o plataforma elevada que se instala entre el piso y el techo de un almacén o espacio industrial para crear un nivel adicional de almacenamiento. Este sistema a menudo se combina con estanterías o racks para aprovechar el espacio vertical de manera eficiente. Los mezzanines son ideales para empresas que buscan maximizar su capacidad de almacenamiento sin necesidad de una expansión física significativa. La versatilidad de esta solución permite adaptarse a diferentes necesidades, desde almacenamiento de inventario hasta la creación de áreas de trabajo adicionales en un entorno industrial.
- Estructura elevada: un mezzanine es esencialmente una estructura elevada que crea un nivel adicional de almacenamiento, además aprovecha el espacio vertical disponible en un almacén sin la necesidad de expandir el área física del suelo. Esto es especialmente beneficioso en almacenes con techos altos.
- Integración con racks: los mezzanines pueden incorporar estanterías o racks en los niveles superiores e inferiores, lo que permite un almacenamiento adicional tanto en la parte superior como en la inferior de la estructura.
- Configuración personalizada: puede adaptarse a las necesidades específicas de la operación.
- Optimización de espacio: optimizan el uso del espacio disponible y pueden ayudar a organizar y clasificar productos de manera más eficiente.
Los sistemas autoportantes son estructuras de almacenamiento que se sostienen por sí mismas sin necesidad de soportes externos o muros. Estos sistemas están diseñados para aprovechar al máximo el espacio vertical de un almacén o instalación, permitiendo el almacenamiento eficiente de productos.
- Sistema Autoportante de paletización: en este tipo de sistema, las estanterías son parte integral de la estructura del edificio y actúan como elementos estructurales. Las estanterías se utilizan no solo para almacenar productos, sino también para soportar la carga del techo. Este diseño elimina la necesidad de columnas intermedias y maximiza el espacio de almacenamiento.
- Sistema Autoportante para cargas ligeras: este tipo de sistema se utiliza comúnmente en almacenes o instalaciones donde se almacenan productos más ligeros o mercancía en cajas. En lugar de estanterías convencionales, se utilizan estructuras autoportantes formadas por columnas y vigas que soportan directamente los niveles de almacenamiento. Estas estructuras son versátiles y pueden adaptarse a diferentes necesidades de almacenamiento.
Ambos tipos de sistemas autoportantes tienen ventajas en términos de aprovechamiento del espacio y flexibilidad de diseño. Al eliminar la necesidad de columnas intermedias, estos sistemas permiten un fácil acceso a las mercancías almacenadas y facilitan la organización eficiente del almacén. Además, al integrar las estanterías como parte de la estructura del edificio, se puede lograr una mayor resistencia y estabilidad estructural.
Pallet y Carton Flow
Pushback
Drive In
Selectivo
